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在山西锻件加工中会有哪些危害呢？
1、在锻造过程中，工作场所的空气中可能含有烟，一氧化碳，二氧化碳，二氧化硫或烯醛，其浓度取决于加热炉燃料的种类和所含杂质，以及燃烧效率、气流和通风状况。
2、工人们同时暴露于高温空气和热放射下，导致热量在体晨积累，热量加上排谢的热量，会造成散热失调和病理变化。8小时劳动的排汗量将随小气体环境、体力消耗以及热适应性程度的不同而异一般在1.5~5升之间，或至还高。
3、泽亨重工公司锻件加工中所使用的设备如空气锤、蒸汽锤、摩擦压力机等，工作时发出的都是冲击力。设备在承受这种冲击载荷时，本身容易突然损坏（如锻锤活塞杆的突然折断），而造成严重的损害事故。
4、在锻造车间靠近加热炉或落锤机的工作点，易引起缺盐和热抽筋，在寒冷季节，暴露于小气候环境的变化中可能在一些方面上增进其适应性，但速度而过于频繁的变化，可能构成对健康的危害。
确定山西锻件加工锻造温度范围的基本方法是利用合金相图、塑性图、电阻图和再结晶图综合分析锻件的塑性、变形抗力和组织性能，确定合理的锻造温度范围，并在生产实践中进行验证和修正。
合金相图可以直接显示不同温度范围内各种成分合金的相组成。一般来说，单相组织比多相组织具有更好的塑性和更低的电阻。由于各相性质不同，多相结构变形不均匀，基体相往往被另一相机械分割，塑性低，抗变形能力提高。锻造锻件时，合金应尽可能处于单相状态，以提高锻件的工艺塑性，降低抗变形能力。所以首先要根据相图适当选择锻造温度范围。
泽亨重工公司塑性图和电阻图是随温度变化的塑性和变形电阻图，通过对特定的金属进行热拉伸、热弯曲或热镦粗试验来绘制。为了更好的满足实际锻造生产。热粗化试验常采用动载荷设备和静载荷设备进行，能反映变形速度对再结晶、相变、塑性和抗变形能力的影响。
锻造锻件加工应在一定的温度范围内进行。钢坯加热的目的是提高钢坯的塑性，降低变形阻力。在钢坯热透均匀的情况下，应尽可能缩短加热时间，以减少金属氧化、燃料消耗等缺陷。
