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山西泽亨重工有限公司关于锻造、锻件方面的小常识，小伙伴们或许都不是太通晓，接下来定襄异形锻件加工厂家为大家详细解答锻造锻件时都是怎样计算时间的？
锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。
首先了解一下加热计算，无限长圆柱体锻件均匀加热时，若加热前锻件无温差，则加热过程截面上各点的温度t是r的函数，一般认为长度三倍于直径的锻件，可看作是无限长的圆柱体。
然后是冷却计算，山西锻件冷却时，重要的问题是要预先能知道不同直径的锻件在不同的淬火介质中的冷却情况，其中包括：锻件中心冷却到某一温度时需要的冷却时间；适用于不同淬火温度的不同直径锻件中心的冷却曲线；锻件中心的冷却速度；锻件任一部位的冷却时间与锻件直径的关系。
锻件中心冷却到某一温度时需要的冷却时间。由于锻件根据心部的温度来确定终冷时间，因此，要求有较为可靠的冷却时间与锻件直径的关系曲线。又由于同一直径锻件冷到某一温度的冷却时间还与淬火温度有关，所以要不同淬火温度时的一系列冷却曲线。
山西锻件锻造加工后，热处理不追求过于细小的奥氏体晶粒，而是以不产生白点和裂纹为目标，并具有一定的超声穿透能力，因为晶粒会在后续950-1000℃的热成形中生长。热成形是在高温下空冷回火，但在淬火回火前需要一两次正火才能细化晶粒。
化学热处理在工艺、设备和操作过程中有一些特殊条件，如锻件务必在密封容器中加热，一定要有渗透剂介质的反应室和气体的均匀循环，给锻件加工的化学热处理带来了困难。
山西泽亨重工有限公司就性能要求而言，锻件更重要的化学热处理是渗碳，其次是碳氮共渗和渗氮。为了提高表面硬度，保持整体塑性和韧性，通常采用表面淬火来达到目的，因为对于锻件来说，表面淬火比化学热处理更方便、灵活、经济。
渗碳化学热处理不仅可以提高锻件的耐磨性，还可以提高疲劳强度，尤其是接触疲劳强度。因此，即使是大型重载锻件，为了提高其承载能力和使用寿命，也要考虑使用中的安全性，有时还要减轻大锻件的重量和体积，因此采用渗碳处理。
