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我们在锻件加工生产过程中，有锻造、轧制、冲孔、车削、磨削、热处理等多道工序。，从而不可避免地导致各种缺陷，常见的缺陷如下:
一、锻造缺陷
1.锻件在锻造过程中，由于切割不均匀、毛刺、飞边等原因，容易在表面形成折叠裂纹，其特点是裂纹较厚，形状不规则，容易出现在锻件表面。
泽亨重工公司2.锻造时过烧，锻造时材料受热温度过高，保温时间过长会过热，严重时甚至晶界被氧化熔化。微观上，不仅表层的金属晶界被氧化开裂呈尖角，而且在金属中成分偏析严重的区域晶界也开始熔化，严重时还会形成尖角空洞。过烧材料就是在这种缺陷状态下锻造的，用重锤进行锤打、冲孔、滚压，使缺陷在这里进一步撕裂，形成较大的缺陷。过烧锻件的表面形貌呈橘皮状，表面分布着细小的裂纹和厚厚的氧化皮。
二、淬火裂纹
在锻造淬火过程中，由于淬火温度过高或冷却速度过快，当内应力大于材料的断裂强度时，就会出现淬火裂纹。
锻造质量检验包括外观质量和内部质量的检验。外观质量检验主要是指对锻件尺寸、形状和外观的预定检验；内部质量检验主要是指锻件的化学成分、宏观排列、微观排列和力学性能。
详细说来，山西锻件的外观质量查验也即是查看锻件的形状、几许尺度是不是契合图样的规则，锻件的外表是不是有缺点，是什么性质的缺点，它们的形状特征是什么。外表状况的查验内容通常是查看锻件外表是不是有外表裂纹、折叠、折皱、压坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蚀坑、碰伤、外来物、未充溢、凹坑、缺肉、划痕等缺点。
泽亨重工公司而内部质量的查验即是查看锻件自身的内涵质量，是外观质量查看无法发现的质量状况，它既包括查看锻件的内部缺点，也包括查看锻件的力学性能，而对重要件、要害件或大型锻件还应进行化学成分分析。关于内部缺点咱们将通过低倍查看、断口查看、高倍查看的方法来查验锻件是不是存在比如内裂、缩孔、疏松、粗晶、白点、树枝状结晶、流线不契合外形、流线失调、穿流、粗晶环、氧化膜、分层、过热、过烧安排等缺点。而关于力学性能主要是查看常温抗拉强度、塑性、耐性、硬度、疲劳强度、高温瞬时断裂强度、高温耐久强度、耐久塑性及高温蠕变强度等。
